1、 Pra-pembasahan
Jaring serat yang terbentuk dikirim ke mesin spunlaced untuk penguatan, dan langkah pertama adalah pra-pelembapan. Tujuan dari pra pembasahan adalah untuk memadatkan jaring yang halus dan menghilangkan udara di dalam jaring, sehingga jaring dapat secara efektif menyerap energi pancaran air setelah memasuki area spunlace, sehingga dapat meningkatkan efek belitan serat.
2. Spunlace
Setelah memasuki area spunlaced melalui jaring serat yang telah dibasahi sebelumnya, banyak pancaran air mikro dikeluarkan dari lubang pancaran air dari papan jet air dari kepala spunlaced, dan mereka menembak secara vertikal ke jaring serat. Semburan air membuat bagian dari serat permukaan bergerak, termasuk gerakan vertikal ke sisi berlawanan dari jaring; Ketika jet air menembus jaring serat, itu akan menyebar ke sisi berlawanan dari jaring serat ke arah yang berbeda karena efek pantulan dari tirai pendukung atau drum; Di bawah aksi ganda dari dampak langsung semburan air dan pantulan aliran air, serat-serat dalam jaring serat dipindahkan, ditembus, dijerat dan dijepit, membentuk banyak simpul belitan yang fleksibel, sehingga memperkuat jaring serat. Selain itu, metode penguatan spunlace terutama mencakup tulangan jala datar, tulangan drum dan kombinasi tulangan drum dan jala datar.
3. Dehidrasi
Tujuan dehidrasi adalah untuk menghilangkan air yang tertahan di jaring serat tepat waktu, agar tidak mempengaruhi efek belitan spunlace berikutnya. Ketika ada lebih banyak air di jaring, energi pancaran air akan menyebar, yang tidak kondusif untuk belitan serat. Ketika proses spunlace selesai, kadar air di jaring dikurangi seminimal mungkin, yang juga kondusif untuk mengurangi konsumsi energi pengeringan.
4、 Pengolahan air dan daur ulang
Garam anorganik yang terlarut dalam air, baik anion maupun kation, berdampak pada proses spunlace. Ion kalsium dan magnesium mudah menghasilkan kotoran pada pipa dan peralatan; Besi, mangan, tembaga plasma mudah menghasilkan zat berwarna, jadi untuk produksi bahan sanitasi putih, isinya harus dikontrol secara ketat; Ketika kandungan ion klorida tinggi, mudah menyebabkan korosi peralatan.
